Automobil
Hochpräzise Kunststoffbauteile für die Automobilindustrie:rnVon Interieur-Komponenten über Funktionsbauteile bis zum sicherheitsrelevanten Steckverbinder –rnwir fertigen Teile, die höchsten automobilen Anforderungen standhalten.
Kunststoffkompetenz für die Automobilbranche
Die Automobilindustrie verlangt kompromisslose Qualität, enge Toleranzen und absolute Prozesssicherheit – genau das ist unser Metier.rnrnOb Interieur-Bauteile, technische Funktionsteile oder sicherheitsrelevante Steckverbinder: Wir fertigen Kunststoffkomponenten, die den strengen Standards der Automotive-Branche gerecht werden.rnrnBei Schröder + Heidler verbinden wir IATF-16949-zertifizierte Prozesse mit jahrzehntelangem Werkstoff-Know-how und modernster Spritzgusstechnik. So entstehen Bauteile, die Maßhaltigkeit, Langlebigkeit und Oberflächenqualität vereinen – auch unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen.
- Gehäuse und Abdeckungen für Steuergeräte und Sensorik
- Steckverbinder und Kabelführungen für den Fahrzeuginnenraum
- Clips, Halter und Befestigungselemente für die Karosseriemontage
- Funktionsbauteile in Mehrkomponenten-Technik mit integrierten Dichtungen
- Serienteile mit IATF-16949-konformer Qualitätssicherung
Materialien und Verfahren für die Automobilindustrie
Automobile Kunststoffbauteile müssen extremen Belastungen standhalten: Temperaturwechsel, UV-Strahlung, Vibrationen und chemische Einflüsse gehören zum Alltag. Bei Schröder + Heidler wählen wir den optimalen Werkstoff und das passende Verfahren für jede Anforderung – ob glasfaserverstärktes Polyamid, schlagzähes ABS oder temperaturbeständiges PBT.
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IATF-16949-zertifizierte Abläufe und permanente Inline-Qualitätsüberwachung sichern gleichbleibend hohe Ergebnisse – Bauteil für Bauteil, Serie für Serie.
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Von technischen Thermoplasten über glasfaserverstärkte Compounds bis zu Hochleistungskunststoffen – wir verarbeiten die Werkstoffe, die Ihre automobile Anwendung erfordert.
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Durch optimierte Werkzeuge und Prozesse halten wir engste Toleranzen ein – entscheidend für die Passgenauigkeit und Funktion im Fahrzeug.
Anwendungsbereiche in der Automobilindustrie
Unsere Kunststoffbauteile für die Automobilindustrie kommen in zahlreichen Fahrzeugbereichen zum Einsatz – überall dort, wo Präzision, Beständigkeit und Zuverlässigkeit gefragt sind.
Interieur + Exterieur
Blenden, Abdeckungen und Zierleisten für den Fahrzeuginnenraum und die Karosserie – in Sichtqualität gefertigt, maßhaltig und beständig gegen UV-Strahlung und Temperaturwechsel.
Funktionsbauteile + Antrieb
Technische Kunststoffteile für Motor, Getriebe und Antriebsstrang – belastbar, temperaturbeständig und exakt auf die Anforderungen der jeweiligen Einbausituation abgestimmt.
Elektrik + Steckverbinder
Präzise gespritzte Steckverbinder, Kabelhalter und Isolierteile für die Fahrzeugelektrik – auf Wunsch auch als 2K-Bauteil mit integrierten Dichtfunktionen.
Von der Anfrage bis zum fertigen Automobil-Bauteil – unser Prozess in drei Schritten.
Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienreife. Unser strukturierter Ablauf sorgt für Transparenz, Geschwindigkeit und ein Ergebnis, das automotive Qualitätsstandards erfüllt.
Beratung und Werkstoffauswahl
Gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen an Belastbarkeit, Temperaturbeständigkeit und Oberflächenqualität. Wir empfehlen den optimalen Werkstoff und das passende Fertigungsverfahren für Ihr Automobil-Bauteil.
Werkzeugbau und Bemusterung
Unser hauseigener Werkzeugbau konstruiert und fertigt Ihr Werkzeug. Nach der Bemusterung optimieren wir Prozessparameter, bis Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität den automobilen Anforderungen entsprechen. Für Muster und Vorserien fertigen wir vorab Prototypen und Kleinserien aus dem Serienwerkstoff.
Serienfertigung und Qualität
In der laufenden Serie überwachen wir jeden Prozessschritt. IATF-16949-zertifizierte Abläufe, PPAP-Dokumentation und lückenlose Rückverfolgbarkeit garantieren die Qualität, die Ihre Automotive-Anwendung verlangt.
Warum Automobil-Bauteile von Schröder + Heidler?
Jahrzehntelange Erfahrung in der Kunststofftechnik, IATF-16949-zertifizierte Prozesse und ein eingespieltes Team – das macht uns zum zuverlässigen Partner für Ihre automobilen Kunststoffbauteile.
Hauseigener Werkzeugbau
Vom Werkzeugkonzept bis zur Wartung – unser integrierter Werkzeugbau gewährleistet kurze Wege, schnelle Anpassungen und volle Kontrolle über die Werkzeugqualität.
Moderner Maschinenpark
Unsere Spritzgießmaschinen arbeiten mit Schließkräften von 50 bis 400 Tonnen. Damit fertigen wir technische Kleinteile und mittelgroße Bauteile – vom Clip über den Steckverbinder bis zum Gehäuse für Steuergeräte und Sensorik.
IATF-16949-zertifiziert
Unsere Zertifizierung nach IATF 16949 und ISO 9001 belegt, dass wir die strengen Qualitätsstandards der Automobilindustrie einhalten – inklusive PPAP, FMEA und lückenloser Rückverfolgbarkeit.
Alles aus einer Hand
Spritzguss, Werkzeugbau, 2K-Technik und Baugruppenmontage – wir bieten die gesamte Wertschöpfungskette unter einem Dach und vereinfachen so Ihre Lieferkette.
Häufige Fragen zu Automobil-Bauteilen
Ja. Schröder + Heidler ist nach IATF 16949 und DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, ausgestellt von der TÜV SÜD Management Service GmbH. Der Geltungsbereich umfasst die Herstellung von technischen Kunststoffspritzgießteilen und die Baugruppenmontage. Beide Zertifikate stehen unter Downloads zum Abruf bereit.
Ja. Welches Verfahren gilt und welcher Vorlageumfang vereinbart wird, gibt der Kunde vor. Kern der Vorlage ist in beiden Fällen der Erstmusterprüfbericht, in dem jedem Merkmal der Zeichnung ein gemessener Istwert gegenübersteht. Wir stimmen Verfahren und Vorlagestufe vor dem ersten Werkzeugversuch mit Ihnen ab.
Technische Thermoplaste, glasfaserverstärkte Compounds und Hochleistungskunststoffe — die Auswahl richtet sich nach Einsatztemperatur, mechanischer Last, Medienkontakt und geforderter Oberfläche. Da glasfaserverstärkte Typen richtungsabhängig schwinden und abrasiv wirken, fließt die Werkstoffentscheidung direkt in die Werkzeugauslegung ein.
Ja. Steckverbinder, Kabelführungen und Isolierteile gehören zum Standardprogramm. Bauteile mit integrierter Dichtfunktion entstehen im 2K-Spritzguss, bei dem Hart- und Weichkomponente in einem Werkzeug verbunden werden — das ersetzt einen Montageschritt.
Ja. Bestehende Werkzeuge werden übernommen, auf ihren Zustand geprüft und in die eigene Fertigung eingebunden. Bei Automobilbauteilen ist eine solche Verlagerung vorlagepflichtig und löst eine erneute Erstbemusterung aus — das planen wir von Anfang an mit ein.
Ihr Automobil-Projekt in besten Händen
Ob Neuentwicklung, Optimierung oder Serienverlagerung – wir beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten unserer Kunststofftechnik für Ihre Automotive-Anwendungen. Sprechen Sie mit unseren Experten.