Subassembly Assembly
Vom Einzelteil zur einbaufertigen Baugruppe: Wir übernehmen die komplette Montage Ihrer Kunststoffbauteile.
Geprüft, verpackt und bereit für Ihre Produktionslinie.
Baugruppenmontage – kurz erklärt
Baugruppenmontage, oft auch Baugruppenfertigung genannt, bezeichnet den Zusammenbau einzelner Bauteile zu einer funktionsfähigen Einheit. Bei Schröder + Heidler umfasst sie das Fügen, Prüfen und Verpacken von Kunststoffbaugruppen – direkt im Anschluss an die eigene Spritzgussfertigung. Sie erhalten dadurch keine Einzelteile zum Weiterverarbeiten, sondern eine einbaufertige Baugruppe, die ohne Zwischenschritte an Ihre Produktionslinie geht.
Was ist Baugruppenmontage?
Die Montage von Baugruppen setzt dort an, wo die Teilefertigung endet. Aus mehreren Einzelteilen entsteht eine Einheit, die eine gemeinsame Funktion erfüllt – etwa ein Gehäuse mit eingelegten Kontaktelementen, eine Bedieneinheit mit Dichtung und Feder oder ein Steckverbinder mit Kabelführung.
Fachlich wird zwischen drei Ebenen unterschieden. Die Baugruppenmontage steht damit zwischen Teilefertigung und Endmontage.
- Einzelteil – ein Bauteil aus einem Fertigungsprozess, etwa ein Spritzgussteil
- Baugruppe – mehrere Einzelteile, zu einer funktionsfähigen Einheit gefügt
- System – mehrere Baugruppen, zu einem übergeordneten Ganzen verbunden
Wer die Baugruppenmontage an den Teilefertiger vergibt, verlagert einen kompletten Prozessschritt aus der eigenen Produktion – samt Prüfung, Dokumentation und Verpackung.
Für Sie ändert sich damit vor allem eines: Sie beschaffen keine Einzelteile mehr, die Sie selbst zusammenführen müssen, sondern ein fertiges Modul mit einer Artikelnummer und einem Ansprechpartner.
Assembly and Injection Molding from a Single Source
Unsere Baugruppenmontage verbindet Spritzgussfertigung mit nachgelagerter Montage in einem durchgängigen Prozess.
Das Ergebnis: einbaufertige Baugruppen, die direkt an Ihr Band geliefert werden – ohne zusätzliche Zwischenschritte auf Ihrer Seite.
Bei Schröder + Heidler fertigen wir nicht nur Einzelteile, sondern übernehmen auf Wunsch auch die komplette Montage, Prüfung und Verpackung Ihrer Baugruppen. Durch die enge Verzahnung von Spritzguss und Montage unter einem Dach sparen Sie Logistikaufwand, verkürzen Durchlaufzeiten und erhalten alles aus einer Hand.
- Reduced coordination effort through a single point of contact
- Shorter supply chains – production and assembly at the same location
- 100% Prüfung auf Wunsch direkt in den Montageprozess integriert
- Flexible packaging solutions according to your specifications
- Scalable from small to large series
Fügeverfahren im Überblick
Welches Fügeverfahren zum Einsatz kommt, entscheidet sich am Bauteil: an der Materialpaarung, an der geforderten Festigkeit und daran, ob die Verbindung später wieder lösbar sein muss. Wir wählen das Verfahren gemeinsam mit Ihnen in der Montageplanung. Für besondere Anforderungen kommt daneben das Laserschweißen als technische Option in Betracht.
Clipsen
Formschlüssige Verbindung über Schnapphaken, die bereits im Spritzgussteil angelegt sind. Schnell, werkzeuglos und ohne Zusatzteile – setzt aber voraus, dass die Geometrie von Anfang an darauf ausgelegt wurde.
Schrauben
Lösbare Verbindung mit definiertem Anzugsmoment. Überall dort sinnvoll, wo die Baugruppe später zerlegbar bleiben muss – etwa für Wartung oder Reparatur.
Einpressen
Metallische Elemente wie Gewindebuchsen oder Kontakte werden in den Kunststoff eingebracht. Ermöglicht belastbare Schraubverbindungen und elektrische Kontaktierung im Kunststoffbauteil.
Ultraschallschweißen
Stoffschlüssige Verbindung artgleicher Thermoplaste durch hochfrequente Schwingung. Erzeugt dichte, dauerhafte Verbindungen ohne Zusatzstoffe – bei kurzer Taktzeit.
Kleben
Verbindet auch unterschiedliche Werkstoffe miteinander. Sinnvoll, wo Schweißen wegen der Materialpaarung ausscheidet oder wo Spannungen flächig aufgenommen werden sollen.
More than just “simple assembly”
Our subassembly assembly goes far beyond simple joining. We plan the assembly process together with you, develop efficient workflows, and rely on reproducible quality at every step. Whether clipping, screwing, pressing, ultrasonic welding, or bonding – we select the appropriate joining method and integrate testing steps directly into the assembly line.
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Reproduzierbare Qualität
Standardisierte Montageabläufe und integrierte Prüfstationen stellen sicher, dass jede Baugruppe exakt Ihren Spezifikationen entspricht – Stück für Stück. -
Vielfältige Fügetechniken
Von mechanischen Verbindungen über Schweißverfahren bis hin zu Klebeverbindungen.
Wir beherrschen die gesamte Bandbreite industrieller Fügetechnik für Kunststoffbaugruppen. -
Wirtschaftliche Prozesse
Durch die direkte Verknüpfung von Spritzguss und Montage entfallen Transportwege, Zwischenlager und unnötige Schnittstellen – das senkt Kosten und erhöht die Liefertreue.
Geprüft, dokumentiert, rückverfolgbar
In der Baugruppenmontage entscheidet sich, ob ein Fehler beim Kunden ankommt oder vorher auffällt. Deshalb ist die Prüfung bei uns kein nachgelagerter Schritt, sondern Teil der Montagelinie.
Je nach Anforderung integrieren wir Prüfschritte direkt in den Montageablauf: Sicht- und Vollständigkeitsprüfung, Funktionsprüfung, Maßkontrolle über Prüflehren oder – wo gefordert – eine 100-%-Prüfung jeder einzelnen Baugruppe. Prüfmittel und Vorrichtungen entstehen dabei im eigenen Haus und werden auf Ihr Bauteil abgestimmt.
Für Kunden aus der Automobilindustrie arbeiten wir nach den Anforderungen der IATF 16949. Das schließt eine dokumentierte Rückverfolgbarkeit ein: Zu jeder Baugruppe lässt sich nachvollziehen, wann sie montiert und geprüft wurde und welche Komponenten eingeflossen sind. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 sind dabei nicht nur Nachweis, sondern Arbeitsgrundlage.
Application Areas in Subassembly Assembly
Our assembly services are used across industries – wherever ready-to-install solutions are required.
Electrical Engineering
Housing assembly, equipping with contact elements, and assembly of connector subassemblies – tested and ready for installation in electrical engineering.
Automotive Industry
Assembly of functional subassemblies for vehicle interiors and engine compartments – IATF 16949 qualified and with seamless traceability.
Baugruppenmontage im Maschinenbau
Von mehrteiligen Gehäusen über Bedieneinheiten bis hin zu Funktionsbaugruppen mit Dichtungen und Federn – montagefertig und verpackt nach Ihren Vorgaben. Gerade im Maschinenbau, wo Losgrößen häufig klein und Varianten zahlreich sind, entlastet die ausgelagerte Baugruppenmontage die eigene Fertigung spürbar.
From inquiry to finished subassembly. In three steps.
We support you from assembly planning to series delivery. Our structured process ensures transparency, efficiency, and consistently high quality.
Assembly Planning and Concept
Together, we define the optimal assembly process, establish testing criteria, and plan packaging – tailored to your logistics and production requirements.
Fixture Construction and Sampling
We develop assembly fixtures and test gauges, conduct initial samples, and optimize the process until all quality parameters are consistently met.
Series Assembly and Delivery
In ongoing series production, we reliably assemble, test, and package your subassemblies – with just-in-time or just-in-sequence delivery directly to the line, upon request.
Why Subassembly Assembly at Schröder + Heidler?
Everything under one roof – from part manufacturing to ready-to-install subassemblies. This saves time, reduces costs, and provides you with a reliable partner.
In-house Toolmaking
The tools for your components are created directly by us – short distances between toolmaking, injection molding, and assembly ensure quick adjustments and maximum precision.
Flexible Machine Capacity
With our extensive machinery, we manufacture all individual parts of your subassembly in-house – from small parts to larger structural components, all economically and on schedule.
Certified Quality
Our assembly is subject to the same quality management system as our injection molding production – certified according to ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016.
Assembly Included
Does your subassembly require multi-component parts? No problem – our 2K injection molding seamlessly complements assembly and delivers functionally integrated parts from a single shot.
Häufige Fragen zur Baugruppenmontage
Baugruppenmontage bezeichnet den Zusammenbau mehrerer Einzelteile zu einer funktionsfähigen Einheit. Sie umfasst neben dem Fügen üblicherweise auch die Prüfung, Dokumentation und Verpackung der fertigen Baugruppe. Damit steht sie zwischen der Teilefertigung und der Endmontage beim Kunden.
Wir arbeiten mit Clipsen, Schrauben, Einpressen, Ultraschallschweißen und Kleben. Welches Verfahren zum Einsatz kommt, hängt von der Materialpaarung, der geforderten Festigkeit und davon ab, ob die Verbindung wieder lösbar sein muss.
Das hängt weniger an der Stückzahl als am Montageaufwand pro Baugruppe. Bereits bei kleinen Serien kann sich die Auslagerung rechnen, wenn dadurch ein eigener Montagearbeitsplatz entfällt. Wir sehen uns Ihren Fall in der Montageplanung an und sagen Ihnen offen, wo die Grenze liegt.
Ja. Zugelieferte Komponenten wie Metallteile, Dichtungen, Federn oder Elektronik binden wir in die Montage ein. Bestehende Spritzgusswerkzeuge können wir zudem übernehmen und die Teilefertigung selbst ausführen – mehr dazu unter Werkzeugübernahme.
Prüfschritte sind Teil der Montagelinie, nicht nachgelagert. Je nach Anforderung prüfen wir auf Vollständigkeit, Funktion und Maßhaltigkeit – auf Wunsch als 100-%-Prüfung. Prüflehren und Vorrichtungen entstehen im eigenen Haus.
Ja, Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Lieferung sind möglich. Die Verpackung stimmen wir dabei auf Ihre Logistik ab – von der Standardverpackung bis zum kundenspezifischen Ladungsträger.
Die Montage von Baugruppen beginnt mit der Montageplanung: Wir legen Reihenfolge, Fügeverfahren, Vorrichtungen und Prüfschritte fest. Danach entstehen Prüflehren und Vorrichtungen im eigenen Haus. In der laufenden Montage sind die Prüfschritte Teil der Linie, nicht nachgelagert — geprüft wird auf Vollständigkeit, Funktion und Maßhaltigkeit.
Ja. Baugruppenmontage für den Maschinenbau unterscheidet sich vor allem in den Stückzahlen und in der Variantenvielfalt: kleinere Serien, dafür mehr Ausführungen. Das ist über die Montageplanung und wechselbare Vorrichtungen abbildbar. Neben Maschinenbau beliefern wir Automobilindustrie, Elektrotechnik und die Konsumgüterindustrie.
Bei der Vormontage entstehen Teilbaugruppen, die beim Kunden in die Endmontage gehen. Bei der Endmontage verlässt die fertige, geprüfte Einheit unser Haus. Beides ist möglich — entscheidend ist, an welcher Stelle der Wertschöpfungskette die Baugruppe übergeben wird und welche Prüfungen bis dahin dokumentiert sein müssen.
In der Praxis werden beide Begriffe meist gleichbedeutend verwendet. Baugruppenfertigung betont eher den gesamten Ablauf von den Einzelteilen bis zur fertigen Einheit, Baugruppenmontage den Zusammenbau selbst. Bei Schröder + Heidler gehört beides zusammen: Die Kunststoffteile entstehen in der eigenen Spritzgussfertigung, Montage, Prüfung und Verpackung folgen am selben Standort.
Sie suchen einen Arbeitsplatz in der Baugruppenmontage?
Wir bilden aus und stellen laufend ein.
Sie möchten Fertigung und Montage in eine Hand geben?
Ob Neuentwicklung oder Verlagerung einer bestehenden Montage — sprechen Sie direkt mit unserem Vertrieb. Wir sehen uns Ihre Baugruppe an, schlagen das passende Fügeverfahren vor und sagen Ihnen offen, ab welchem Montageaufwand sich die Auslagerung rechnet. Zeichnungen und Stücklisten können Sie an die E-Mail-Adresse unten anhängen; auf Wunsch senden wir Ihnen vorab eine Geheimhaltungsvereinbarung zu.