Subassembly Assembly
From individual parts to ready-to-install subassemblies: We handle the
complete assembly of your plastic components.
Tested, packaged, and ready for your production line.
Baugruppenmontage – kurz erklärt
Baugruppenmontage bezeichnet den Zusammenbau einzelner Bauteile zu einer funktionsfähigen Einheit. Bei Schröder + Heidler umfasst sie das Fügen, Prüfen und Verpacken von Kunststoffbaugruppen – direkt im Anschluss an die eigene Spritzgussfertigung. Sie erhalten dadurch keine Einzelteile zum Weiterverarbeiten, sondern eine einbaufertige Baugruppe, die ohne Zwischenschritte an Ihre Produktionslinie geht.
Was ist Baugruppenmontage?
Die Montage von Baugruppen setzt dort an, wo die Teilefertigung endet. Aus mehreren Einzelteilen entsteht eine Einheit, die eine gemeinsame Funktion erfüllt – etwa ein Gehäuse mit eingelegten Kontaktelementen, eine Bedieneinheit mit Dichtung und Feder oder ein Steckverbinder mit Kabelführung.
Fachlich wird zwischen drei Ebenen unterschieden. Die Baugruppenmontage steht damit zwischen Teilefertigung und Endmontage.
- Einzelteil – ein Bauteil aus einem Fertigungsprozess, etwa ein Spritzgussteil
- Baugruppe – mehrere Einzelteile, zu einer funktionsfähigen Einheit gefügt
- System – mehrere Baugruppen, zu einem übergeordneten Ganzen verbunden
Wer die Baugruppen montage an den Teilefertiger vergibt, verlagert einen kompletten Prozessschritt aus der eigenen Produktion – samt Prüfung, Dokumentation und Verpackung.
Für Sie ändert sich damit vor allem eines: Sie beschaffen keine Einzelteile mehr, die Sie selbst zusammenführen müssen, sondern ein fertiges Modul mit einer Artikelnummer und einem Ansprechpartner.
Assembly and Injection Molding from a Single Source
Our subassembly assembly combines injection molding production with downstream assembly in a continuous process.
The result: ready-to-install subassemblies delivered directly to your line – without additional intermediate steps on your part.
At Schröder + Heidler, we not only manufacture individual parts but also, upon request, handle the complete assembly, testing, and packaging of your subassemblies. By closely integrating injection molding and assembly under one roof, you save on logistics, shorten lead times, and receive everything from a single source.
- Reduced coordination effort through a single point of contact
- Shorter supply chains – production and assembly at the same location
- 100% Prüfung auf Wunsch direkt in den Montageprozess integriert
- Flexible packaging solutions according to your specifications
- Scalable from small to large series
Fügeverfahren im Überblick
Welches Fügeverfahren zum Einsatz kommt, entscheidet sich am Bauteil: an der Materialpaarung, an der geforderten Festigkeit und daran, ob die Verbindung später wieder lösbar sein muss. Wir wählen das Verfahren gemeinsam mit Ihnen in der Montageplanung. Für besondere Anforderungen kommt daneben das Laserschweißen als technische Option in Betracht.
Clipsen
Formschlüssige Verbindung über Schnapphaken, die bereits im Spritzgussteil angelegt sind. Schnell, werkzeuglos und ohne Zusatzteile – setzt aber voraus, dass die Geometrie von Anfang an darauf ausgelegt wurde.
Schrauben
Lösbare Verbindung mit definiertem Anzugsmoment. Überall dort sinnvoll, wo die Baugruppe später zerlegbar bleiben muss – etwa für Wartung oder Reparatur.
Einpressen
Metallische Elemente wie Gewindebuchsen oder Kontakte werden in den Kunststoff eingebracht. Ermöglicht belastbare Schraubverbindungen und elektrische Kontaktierung im Kunststoffbauteil.
Ultraschallschweißen
Stoffschlüssige Verbindung artgleicher Thermoplaste durch hochfrequente Schwingung. Erzeugt dichte, dauerhafte Verbindungen ohne Zusatzstoffe – bei kurzer Taktzeit.
Kleben
Verbindet auch unterschiedliche Werkstoffe miteinander. Sinnvoll, wo Schweißen wegen der Materialpaarung ausscheidet oder wo Spannungen flächig aufgenommen werden sollen.
More than just “simple assembly”
Our subassembly assembly goes far beyond simple joining. We plan the assembly process together with you, develop efficient workflows, and rely on reproducible quality at every step. Whether clipping, screwing, pressing, ultrasonic welding, or bonding – we select the appropriate joining method and integrate testing steps directly into the assembly line.
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Reproducible Quality
Standardized assembly processes and integrated testing stations ensure that every subassembly precisely meets your specifications – piece by piece. -
Diverse Joining Technologies
From mechanical connections to welding processes and adhesive bonds.
We master the entire spectrum of industrial joining technology for plastic subassemblies. -
Economical Processes
The direct link between injection molding and assembly eliminates transport routes, intermediate storage, and unnecessary interfaces – reducing costs and increasing delivery reliability.
Geprüft, dokumentiert, rückverfolgbar
In der Baugruppenmontage entscheidet sich, ob ein Fehler beim Kunden ankommt oder vorher auffällt. Deshalb ist die Prüfung bei uns kein nachgelagerter Schritt, sondern Teil der Montagelinie.
Je nach Anforderung integrieren wir Prüfschritte direkt in den Montageablauf: Sicht- und Vollständigkeitsprüfung, Funktionsprüfung, Maßkontrolle über Prüflehren oder – wo gefordert – eine 100-%-Prüfung jeder einzelnen Baugruppe. Prüfmittel und Vorrichtungen entstehen dabei im eigenen Haus und werden auf Ihr Bauteil abgestimmt.
Für Kunden aus der Automobilindustrie arbeiten wir nach den Anforderungen der IATF 16949. Das schließt eine dokumentierte Rückverfolgbarkeit ein: Zu jeder Baugruppe lässt sich nachvollziehen, wann sie montiert und geprüft wurde und welche Komponenten eingeflossen sind. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 sind dabei nicht nur Nachweis, sondern Arbeitsgrundlage.
Application Areas in Subassembly Assembly
Our assembly services are used across industries – wherever ready-to-install solutions are required.
Electrical Engineering
Housing assembly, equipping with contact elements, and assembly of connector subassemblies – tested and ready for installation in electrical engineering.
Automotive Industry
Assembly of functional subassemblies for vehicle interiors and engine compartments – IATF 16949 qualified and with seamless traceability.
Baugruppenmontage im Maschinenbau
Von mehrteiligen Gehäusen über Bedieneinheiten bis hin zu Funktionsbaugruppen mit Dichtungen und Federn – montagefertig und verpackt nach Ihren Vorgaben. Gerade im Maschinenbau, wo Losgrößen häufig klein und Varianten zahlreich sind, entlastet die ausgelagerte Baugruppenmontage die eigene Fertigung spürbar.
From inquiry to finished subassembly. In three steps.
We support you from assembly planning to series delivery. Our structured process ensures transparency, efficiency, and consistently high quality.
Assembly Planning and Concept
Together, we define the optimal assembly process, establish testing criteria, and plan packaging – tailored to your logistics and production requirements.
Fixture Construction and Sampling
We develop assembly fixtures and test gauges, conduct initial samples, and optimize the process until all quality parameters are consistently met.
Series Assembly and Delivery
In ongoing series production, we reliably assemble, test, and package your subassemblies – with just-in-time or just-in-sequence delivery directly to the line, upon request.
Why Subassembly Assembly at Schröder + Heidler?
Everything under one roof – from part manufacturing to ready-to-install subassemblies. This saves time, reduces costs, and provides you with a reliable partner.
In-house Toolmaking
The tools for your components are created directly by us – short distances between toolmaking, injection molding, and assembly ensure quick adjustments and maximum precision.
Flexible Machine Capacity
With our extensive machinery, we manufacture all individual parts of your subassembly in-house – from small parts to larger structural components, all economically and on schedule.
Certified Quality
Our assembly is subject to the same quality management system as our injection molding production – certified according to ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016.
Assembly Included
Does your subassembly require multi-component parts? No problem – our 2K injection molding seamlessly complements assembly and delivers functionally integrated parts from a single shot.
Häufige Fragen zur Baugruppenmontage
Baugruppenmontage bezeichnet den Zusammenbau mehrerer Einzelteile zu einer funktionsfähigen Einheit. Sie umfasst neben dem Fügen üblicherweise auch die Prüfung, Dokumentation und Verpackung der fertigen Baugruppe. Damit steht sie zwischen der Teilefertigung und der Endmontage beim Kunden.
Wir arbeiten mit Clipsen, Schrauben, Einpressen, Ultraschallschweißen und Kleben. Welches Verfahren zum Einsatz kommt, hängt von der Materialpaarung, der geforderten Festigkeit und davon ab, ob die Verbindung wieder lösbar sein muss.
Das hängt weniger an der Stückzahl als am Montageaufwand pro Baugruppe. Bereits bei kleinen Serien kann sich die Auslagerung rechnen, wenn dadurch ein eigener Montagearbeitsplatz entfällt. Wir sehen uns Ihren Fall in der Montageplanung an und sagen Ihnen offen, wo die Grenze liegt.
Ja. Zugelieferte Komponenten wie Metallteile, Dichtungen, Federn oder Elektronik binden wir in die Montage ein. Bestehende Spritzgusswerkzeuge können wir zudem übernehmen und die Teilefertigung selbst ausführen – mehr dazu unter Werkzeugübernahme.
Prüfschritte sind Teil der Montagelinie, nicht nachgelagert. Je nach Anforderung prüfen wir auf Vollständigkeit, Funktion und Maßhaltigkeit – auf Wunsch als 100-%-Prüfung. Prüflehren und Vorrichtungen entstehen im eigenen Haus.
Ja, Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Lieferung sind möglich. Die Verpackung stimmen wir dabei auf Ihre Logistik ab – von der Standardverpackung bis zum kundenspezifischen Ladungsträger.
Sie suchen einen Arbeitsplatz in der Baugruppenmontage?
Wir bilden aus und stellen laufend ein.
Ready for your subassembly?
Whether new development or relocation of existing assemblies – we are happy to advise you on the possibilities of our subassembly assembly. Speak with our experts and learn how we can efficiently and qualitatively implement your requirements.